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    水磨钻施工方法

    发布时间:2021-01-08 来源: 本站 浏览量:

    来源: 工程无忧
    作者:网易号

           测量放样及施工准备工作。a.测量放样进行桩基定位,定位过程中需要严格控制;b.排水施工措施:根据现场地质地貌制定可行排水措施,如修建排水沟、截水沟和清理边坡等,安装排水和抽水设备,及时排水保证施工安全;c.其他设施安装:搭设防雨支架,安装好定型井架及安装好吊机、卷扬机、配重箱(扒杆吊套件)、照明及通风设备等。6.2桩身开挖。a.对于土层、强风化层:采用人工开挖,开挖过程中每节均应检查中心点及几何尺寸,检查合格后进行下道工序。为保证施工安全,每开挖下节桩孔前,应用1.2m长直径20mm的钢筋打入土中,测试是否有流砂、淤泥出现,遇到砂层时,每节挖深可降到0.5m;挖深超过6m后,要用鼓风机连续向孔内送氧气,风管口要求距孔底1m左右,孔内照明采用低压电源(36V、100W)灯,灯炮离孔底2.0m,并且是防水带罩的安全灯具。桩口周围设围护栏。每天操作工人下井前必须检测井底是否有有害气体,以检测井底有害气体和孔井内缺氧,符合要求方准作业。操作时上下人员2小时轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况,使用对讲机通讯,互相响应,切实预防安全事故的发生。在孔口安装吊架,尽可能使用电动提升机,电动提升机必须配有自锁装置,用吊桶人工提升到孔外地点堆放。孔口四周必须设置护栏,护栏高度宜为1.20m。b.对于中风化层以上的硬岩质开挖:主要采用水磨钻开挖法。水磨钻开挖法是采取水磨钻、风镐敲碎开挖分节进行,每节施工深度约为0.5—0.6m;钻取孔桩四周岩石沿桩基孔壁布置取芯点,芯点中心位于设计内径基线上,取芯直径为170mm,依次以外斜角15°向下钻取外周的岩芯,取出的岩芯高约0.5—0.6m,外周岩芯取完后中间岩体便形成一个环形临空面;钻取中间岩石法,沿桩半径钻取岩芯,将桩芯岩体等分成三等份,每份占桩芯岩体的1/3,以便岩体破裂;风镐打孔,用风镐在岩体上钻眼,再将桩岩石分成六等份。在沿桩基径钻出的孔内打入钢楔,用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平冲击力,在水平冲击力的作用下岩石沿锤面被拉裂,底部会发生水平剪切破裂,依次分裂岩体,直至该层岩体全部被破裂;人工装渣,电动提升器出渣,一次单循环作业后,将水磨钻钻出的岩芯进行依次出渣,出渣从桩孔的一侧进行,然后插入钢楔,击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣;桩孔修正及下一循环的施工,由于水磨钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状,为保证有效桩径,要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心,检查桩基底部偏位情况并及时纠偏,同时标出下一个循环外周水磨钻孔取芯位置,进入下一循环的挖孔桩施工。c.施工中的护壁。挖孔桩开挖过程中,每一节均设置C20混凝土护壁。护壁内设钢筋网。采用水磨钻开挖过程中,每一节均不超过1米,每完成一节开挖,应及时进行复核检查,合格后及时进行混凝土护壁。d.桩底检测达标:将桩孔底清理干净,孔内水抽干净,做到平整,无松渣等软弱层;及时通知设计单位、监理工程师对终孔桩底达标检测鉴定,达标后及时封孔。e.成桩:对于钢筋制作及安装钢筋笼、安装导管、拌合混凝土、灌注桩身混凝土、最后成桩不做叙述。






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